阳泉X射线荧光便携式光谱仪高***的选择 德国斯派克***

德国斯派克SPECTROSCOUT 便携式能量色散X射线荧光分析仪 ，堪称移动实验室 !便与携带及运输，一体化计算机及触屏，易于使用，可外接计算机系统，现场检测，实验室级的分析数据坚固耐用 适用于***检测、环境样品分析、废油测定及地质勘探等应用。对于偏远地区的环境和地质样品也能快速得到实验室级别的元素分析水平。

SPECTROSCOUT重12公斤，仅用一个肩带即可携带，但是SPECTROSCOUT能够达到该领域内实验室台式分析仪所能达到的那么多的分析能力。

SPECTROSCOUT虽然是一个小仪器，但是对于终用户确是重要一步。在该领域，它的精度和速度使得用户能够更快决策。现在，许多的实验室测量成为不必要的.

德国斯派克公司在实验室X荧光光谱仪，在此基础上又开发出了坚固轻便的手持式钽铌矿石分析仪xSORT专门用于海外钽铌矿石品位及成份分析，如非洲东部、南美等地，中国人进行钽铌矿石项目工作。

   手持式钽铌矿石分析仪xSORT可以快速分析钽及铌矿石中钽及铌的品位数据，分析速度快、精度高、使用方便，适合野外、现场、批量进行检测。

    手持式钽铌矿石分析仪xSORT采用目前国际的XRF分析技术，该技术采用X射线激发矿石样品，使样品发生电离效应，从而扑捉到反射的二次射线，与机器丰富的数据库做比对，从而分析出各种矿石中矿石元素成份及品位。

德国斯派克手持式矿石分析仪xSORT的功能：

　　1、***勘探与矿石检测：无需进行复杂的样品制备，在现场快速、低成本对照直接取样，无需到实验室进行分析，即可进行矿石品位鉴定，元素分析以及有效筛选。

斯派克手持式矿石分析仪xSORT可以在极短的时间内达到非常低的检测下限，因此在现场测试中可以快速提供实验室等级的测试结果。

2、输送料、精矿、矿渣分析：通过对输送料、精矿、矿渣进行现场分析以确定/跟踪提炼或者浓缩过程的有效性。矿场描绘以及品位控制：通过实时就地分析多个样本，实现对开采计划进行指导，有效地管理挖掘、工作。矿产资源勘探：在现场确定土壤、沉积物或者钻孔样本的地质成分，以有效控制勘探成本。

对于大多数的环境类分析应用，斯派克手持式矿石分析仪xSORT显示结果断速度是同类型仪器的两倍！在几秒内即可获得的初步测量结果。即使对于原来需要几天时间才能完成的较大的面积区域的环境评估、地质勘探或大量的矿料筛选也只需要几个小时就可以完成，极大的提升了工作效率。

3、矿山边界准确界定：斯派克手持式矿石分析仪xSORT内置GPS功能（可选件），在野外可随时搜索信号，现场测试时可随时记录测量的经纬度、海拔高度，确定取样点的地理位置信息，并随测试报告同时保存。

4、矿脉或矿点***观察：斯派克手持式矿石分析仪xSORT可配备***高清摄像头（可选件），对被检测的矿脉或矿点部位进行更直观的观察，并对开采过程进行管理和控制，随时检测矿石品位。

5、矿山地质环境监控：对开***山周围土壤中的重金属进行监测和检测，评估矿山环境的修复情况，大限度的监测好矿山周边的环境。

SPECTROSCOUT具有以下特点：

实用和坚固的便携性：专为复杂样品分析所涉及，它包裹在一个坚固的外壳内，使得x射线源得到了很好保护。SPECTROSCOUT重量很轻(12公斤)、体积很小(270×306×306毫米)。它的特点还包括：一个大样本室、***管、机载处理器电池组。一个可选的集成视频系统加上图像存储，能够进行现场测试。

在所有浓度水平的快速准确分析：重元素(如铀)到轻元素(如钠)等一系列相关元素，从其微量到常量的浓度，即使是快速(通常10~15分钟)运转，SPECTROSCOUT也能提供高度测量。SPECTROSCOUT还带来了实验室级别分析仪器的优势，例如斯派克***的TURBOQUANT未知样品分析和可选的客户定制校准。

行业资讯：

德国斯派克CHECK电火花直读光谱仪

德国斯派克CHECK电火花直读光谱仪是德国斯派克公司2015年在原有直读光谱仪成熟的技术基础上改进的一款仪器,也是斯派克公司为用户贴身打造的一款高红利的一款仪器,仪器***的***及性能立马在短短几个月内新老客户及行业圈中的响应成燎原之势一举奠定其独有的魅力基础.现在(广州市仪德科学仪器有限公司<华中,华南总代>)德国斯派克CHECK仪器在中国区紧锣密鼓地一批一批安装调试依期交付用户使用.

   德国斯派克CHECK不但可以***分析钢铁中化学元素含量还可以用在铜,铝合金基体中***分析.下面列举的是各微量元素在钢铁中的作用:

1、磷（P）： 使钢产生冷脆和降低钢的冲击韧性；但可改善钢的切削性能。

2、硅（Si）：能增加钢的强度、弹性、耐热、耐酸性及电阻系数等。冶炼中的脱氧剂能增加钢的过热和脱碳敏感性。

3、锰（Mm）：能提高钢的强度和硬度及耐磨性。冶炼时的脱氧剂和脱硫剂。

4、铬（Cr）：能增加钢的机械性能和耐磨性，可增大钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力，增加钢的耐蚀性和耐热性等。

5、镍（Ni）：可以提高钢的强度、韧性、耐热性、防腐性、抗酸性、导磁性等。增加钢的淬透性及硬度。

6、钒（V）： 可赋于钢的一些特殊机械性能：如提高抗张强度和屈服点，明显提高钢的高温强度。

7、钛（Ti）：可防止和减少钢中气泡的产生，提高钢的硬度、细化晶粒、降低钢的时效敏感性、冷脆性和腐蚀性。

8、铜（Cu）：一般如P、S一样是残留有害元素。Cu的存在会降低钢的机械性能，破坏钢的焊接性能，会使钢在锻轧等加工时产生热脆性。 钢中加入一定量的Cu，可提高钢的退火硬度，降低成本。若含Cu 0.15～0.25%时，可使钢的耐大气腐蚀的性能。

9、铝（Al）：（1）低碳结构钢中 0.5～1%的Al有助于增加钢的硬度和强度； （2）铬钼钢和铬钢中含Al可增加其耐磨性； （3）高碳工具钢中Al的存在可使产生淬火脆性。

10、钨（W）：可提高钢的蠕变强度，又是钢中碳化物的强促进剂，每1%的W可提高钢的抗张强度和屈服点4＆#215;9.8N/cm2,并使其具有回火稳定性和高温强度。

11、钼（Mo）：可增加钢的强度又不致降低钢的可塑性和韧性，同时又能使钢在高温下具有足够的强度，能改善钢的冷脆性和耐磨性等。

12、钴（Co）：可以提高和改善钢的高温性能，增加其红硬性，提高钢的化性和耐蚀性能等。

13、铌（Nb）：可使钢的晶粒细化，降低钢的过热敏感性及回火脆性；改善钢的焊接性能，提高耐热钢的强度和抗蚀性等。

14、钽（Ta）：提高钢的质量及机械性能，提高合金的熔点、高温强度、碳化物及γ相的稳定性。

15、锆（Zr）: 冶炼过程中的除氧、硫、磷剂，Zr、Hf能提高钢的强度与硬度，尤其是钢的持久强度及改善钢的焊接性能。

16、稀土（Re）:是很好的脱氧、脱硫剂。能消除或见减弱钢中许多有害元素的影响，改善钢的质量。在不锈耐热钢中加入Re可改善钢的热加工性能，结构钢中加入Re可提高其塑性及韧性。

17、硼（B）：钢中的“维生素“。能成倍地增加淬火性；增加钢的硬度和抗张力；改善钢的焊接性能等。低碳钢中加入0.1～4.5%的B，有吸收中子的功能。

18、钙（Ca）：可以提高钢的强度及切削性能。冶炼过程中的净化剂。（除氧、硫、磷等）。

碳（C，carbon）是非金属元素，是炼钢不可缺少的成份，是炼钢时候与铁并存的元素，碳含量越高，硬度就越高，耐磨性能就越好，但韧性和抗腐蚀性能会随着碳含量的增加而降低。

19、铬（Cr，chromium）铬是不锈钢中的抗腐蚀组成成份，马氏体不锈钢铬含量不能低于12.5％，铬含量越高抗腐蚀性能就越好，铬的抗腐蚀机理是铬能与氧在钢的表面形成一层致密的氧化膜（即是钝化膜），这钝化膜是非常稳定的，可以隔绝钢材里其他元素与外界具有腐蚀能力的物质（具有氧化能力的物质，如酸，碱等）的接触从而阻断了腐蚀行为的发生和进行。同时铬能与碳形成高硬度的碳化物（HRC76），是不锈钢中的强化相。

20、钼（Mo, molybdenum）具有细化钢微观晶粒而达到细晶强化的作用，提高钢的强度，并且能提高钢的回火抗力使回火时减少马氏体的分解，保持硬度。同时能与碳形成高硬度的碳化物（HRC78），是钢中的强化相，同时钼能提高不锈钢在稀硫酸和稀盐酸中的抗腐蚀能力和提高钢材的淬透性(淬透性是以材料在热处理淬火时形成马氏体距离表层的深度来衡量的，深度越深则表示淬透性越好，材料的强度就越高)。

21、钒（V，vanadium）和钼的作用相似，具有细晶强化和提高回火抗力和提高材料的淬透性的作用，也能和碳形成碳化物，碳化钒的硬度非常高,可达到HRC84，是钢的强化相，提高钢的力学性能。

不锈钢着色方法有如下几种：

⑴化学氧化着色法；

⑵电化学氧化着色法；

⑶离子沉积氧化物着色法；

⑷高温氧化着色法；

⑸气相裂解着色法。

各种方法简单概况如下：

⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。