清远直读便携式光谱仪服务至上“本信息长期有效”

德国斯派克SPECTROSCOUT 便携式能量色散X射线荧光分析仪 ，堪称移动实验室 !便与携带及运输，一体化计算机及触屏，易于使用，可外接计算机系统，现场检测，实验室级的分析数据坚固耐用 适用于***检测、环境样品分析、废油测定及地质勘探等应用。对于偏远地区的环境和地质样品也能快速得到实验室级别的元素分析水平。合格是指操作人员取得了检定资格证书，具备了一定的操作资格，***经机构领导的批准才可以真正的实现上岗，才可以有资格对关键的检测设备进行操作。

SPECTROSCOUT重12公斤，仅用一个肩带即可携带，但是SPECTROSCOUT能够达到该领域内实验室台式分析仪所能达到的那么多的分析能力。

SPECTROSCOUT虽然是一个小仪器，但是对于终用户确是重要一步。在该领域，它的精度和速度使得用户能够更快决策、提率。现在，许多的实验室测量成为不必要的.

总的来说，SPECTROSCOUT具有以下特点：

实用和坚固的便携性：专为复杂样品分析所涉及，它包裹在一个坚固的外壳内，使得x射线源得到了很好保护。SPECTROSCOUT重量很轻(12公斤)、体积很小(270×306×306毫米)。它的特点还包括：一个大样本室、***管、机载处理器和电池组。鞍山钢铁集团公司：鞍山钢铁集团公司，中国，大型上市公司，中国***钢材品牌，国内***致力于钢材冶炼生产的企业。一个可选的集成视频系统加上图像存储，能够进行现场测试。

在所有浓度水平的快速准确分析：重元素(如铀)到轻元素(如钠)等一系列相关元素，从其微量到常量的浓度，即使是快速(通常10~15分钟)运转，SPECTROSCOUT也能提供高度测量。SPECTROSCOUT还带来了实验室级别分析仪器的优势，例如斯派克***的TURBOQUANT未知样品分析和可选的客户定制校准。(4)、机械校准(5)、光学校准(6)、电气校准(7)、软件校准我觉得校准应该是包括硬件校准和软件校准校准直读光谱仪。

操作简单：按一下按钮即开始测量。SPECTROSCOUT的触摸屏界面可以查看所有分析结果和测量光谱。预先安装的软件包内置了可以应用于矿业/勘查、***和环境等领域的元素分析方法。3、耐蚀铜合金：主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等。SPECTROSCOUT***的iCAL校准只需1个样品、只需5分钟就可进行标准化。

行业资讯：

铜合金分类说完了，我们来说下铜合金的发展趋势：

　　1、高纯化：高纯化的主要目的是尽可能地提高材料的导电、导热性。工业用铜的含铜量由99.90%到99.95%，再到99.99%（4N）甚至更高，如含铜99.9999%（6N）的超纯铜，杂质含量要求也更加严格。如含氧（O）量由0.01%~0.05%减少到0.001%~0.006%，直至0.0002%~0.0003%。现在国内生产金属拉链主要会用到H65、H70、H85、H90黄铜，BZn12-24锌白铜以及铝扁材。大限度地减少杂质对导电、导热性的影响。典型应用实例如网络传输连接导线用高纯铜、电真空器件用高纯无氧铜、制导和高保真信号传输及超导体用单晶铜和超纯铜等。

　　与多晶铜相比，单晶铜的抗拉强度降低了24.71%，伸长率增加了2.39倍，断面收缩率增加了4.14倍，电阻率降低了31.7%，小于1.72×10-8Ω·m，其含氧量小于5×10-6，含氢量小于0.（2）操作简单，并不需要十分***的技术人员操作，节约人力成本。..5×10-6，密度大于8.92t/m3。

　　铜合金材料向高纯化方向发展的另一方面表现在微合金化铜合金中要求铜合金基体的高纯净化，，以保证材料具备更高的综合性能。

　　2、微合金化：微合金化的目的是牺牲少的导电导热性换取其他性能，如强度的大幅度提升等。如加入0.1%左右的铁（Fe）、镁（Mg）、碲（Te）、硅（Si））、银（Ag）、钛（Ti）、铬（Cr）或镐（Zr）、稀土元素等，可以提高其强度、硬度、抗软化温度或易切削性等。微合金化铜是当前铜合金材料开发的热门之一。板材产品的状态包括热轧态(R)、软态(M)、半硬态(Y2)、硬态(Y)、特硬态(T)和热处理态(CS)。有氧韧铜和高强高导铜合金是主要的微合金化铜。

　　有氧铜的概念是相对无氧铜而言，其铜含量在99.90%以上，相当于一般的纯铜，但其氧含量控制在0.005%~0.02%，同时可以实现导电率在100%IACS以上。这是因为适量的氧对于晶间的杂质元素起到一定的氧化化合作用，在一定程度上净化了基体。国家食药监局要求，明胶、剂药品和生产企业，应当健全企业质量管理体系，从10月1日起，企业必须具备对所生产产品进行全项检验的能力，不得再进行委托检验。有氧铜生产大的特点是其原料的低成本化，采用品位不高的紫铜旧料生产相当于高导电导热性能的有氧铜材料。

　　高强高导铜合金由于其表现出良好的综合性能，受到了***材料科技工作者的青睐，是近年来发展快的一类铜合金。其微合金化加入的元素主要有：P、Fe、Cr、Zr、Ni、Si、Ag、Sn、Al等，具有代表性的合金体系主要有Cu-P、Cu-Fe-P系、Cu-Ni-Si系、Cu-Cr、Cu-Cr-Zr系、Cu-Ag、Cu-Ag–Cr、Cu-Ag-Zr系、Cu-Sn系等，以及各种加稀土的合金体系。合金中其他组元的含量之和少可以是0.01%~0.1%，高一般不超过3%。固体块状试样的丧而一定要磨平抛光，对粉末试样则要求压实并使表面平滑。其共同的特点是材料具有高强高导性能。

　　3、复杂多元合金化：为了进一步改善铜及其合金的强度、耐蚀性、耐磨性及其他性能，或者为了满足某些特殊应用要求，在现有青铜、黄铜等的基础上添加到五元、六元等多种组元，实现材料高弹性、高耐磨、高耐蚀、易切削等不同的功能，多组元（四个或四个以上组元）合金化成为铜合金开发的另一个热门话题，新的复杂合金层出不穷。典型的合金有多元锰黄铜、硅锰黄铜、加硼锡黄铜、无铅易切削铜合金等。其共同特点是高强高韧性，抗拉强度一般可达600~700MPa以上。例如，新型锰黄铜HMn59-2-1-0.5（Cu：58%~59%、Mn：1.8%~2.2%、Al：1.4%~1.7%、Fe：0.36%~0.65%、Si：0.6%~0.9%、Sn：0.1%~0.4%、Pb：0.3%~0.6%、Zn余量），其控制管的强度达600MPa以上，伸长率超过20%，硬度HB在180以上。2、铜合金管棒线材：铜合金管棒线材按照产品形状细分为管材、棒材和线材。铝黄铜HAl64-5-4-2（Cu：63.5%~65.5%、Al：4.5%~6.0%、Mn：3.0%~5.0%、Fe：2.0%~3.0%、Pb：0.2%~1.0%、Zn余量），其强度达到750MPa以上，硬度过220.新型铝青铜QAl9-5-1-1(Cu：余量、Al：8.0%~10.0%、Ni：4.0%~6.0%、Mn：0.5%~1.5%、Fe：0.5%~1.5%)，其强度为650MPa，屈服强度达400MPa，伸长率达14%以上。应用这些材料制造汽车同步器齿环、高压泵摩擦副或电极铜楔，其寿命比普通黄铜或青铜制造的要高出一至数倍。

　　近年来，随着人们环保意识的提高，环保成为世界文明发展的主题。人们更加关注铅、铍、镉、等有害元素的影响，无铅易切削黄铜、无铍高弹性铜合金、无耐蚀铜合金等环境友好铜合金材料的开发成为铜合金材料的重要发展方向之一。

　　4、复合材料化：铜合金材料方式主要有两种：一是引入合金元素强化铜基体形成合金；二是引入第二强化相形成复合材料。如弥散强化无氧铜是典型的人工复合材料，常用的弥散质点有Al2O3、ZrO2、Y2O3、ThO2等。人工复合材料法是指人工向铜中加入第二相的颗粒、晶须或纤维对铜基体进行强化，通过向铜基中引入均匀分布的、细小的、具有良好热稳定的氧化物颗粒来强化铜而制得的材料。其第二相的组分一般在1%以下甚至更低到0.01%，但对材料的强化作用十分明显，尤其是大大提高材料的高温强度。铜合金分类：按合金系划分1、非合金铜：非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜。如Cu-2.5%TiB2（体积分数），导电率为76%LACS，抗拉强度为675MPa；Cu-0.5%Al2O3（质量分数）系列合金，材料的温室强度可达到500~800MPa，导电率可达85%LACS以上，在900℃烧氢后材料的强度仍达到200~400MPa。

　　另一类发展较快的是原位复合材料（自生符合材料），原位复合材料是指在铜基体中，通过元素之间或元素与化合物之间发生放热反应生成增强体的一类复合材料。这类复合材料中的增强体没有界面污染，与基体有良好的界面相容性，与传统的人工外加增强体复合材料相比，其强度有大幅度的提高，同时保持较好的韧性和良好的高温性能。如Cu-20%Nb（体积分数）复合材料具有极高的抗拉强度，接近2000Pa；Cu-18%（质量分数）的导电率为66.6%LACS，抗拉强度为1450MPa。人工复合材料法是指人工向铜中加入第二相的颗粒、晶须或纤维对铜基体进行强化，通过向铜基中引入均匀分布的、细小的、具有良好热稳定的氧化物颗粒来强化铜而制得的材料。其他如Cu-Fe、Cu-Ta系复合材料也具有较高的室温强度和高温强度，材料的强度一般可达800~1500MPa。

德国斯派克SPECTROSCOUT 便携式能量色散X射线荧光分析仪 ，堪称移动实验室 !便与携带及运输，一体化计算机及触屏，易于使用，可外接计算机系统，现场检测，实验室级的分析数据坚固耐用 适用于***检测、环境样品分析、废油测定及地质勘探等应用。对于偏远地区的环境和地质样品也能快速得到实验室级别的元素分析水平。盘条的直径在6～20mm之间，由连铸连轧或上引(或水平)连铸法生产。

SPECTROSCOUT虽然是一个小仪器，但是对于终用户确是重要一步。在该领域，它的精度和速度使得用户能够更快决策。现在，许多的实验室测量成为不必要的.

斯派克手持X射线荧光光谱仪SPECTRO xSORT对金属冶炼，金属铸造，机械加工，废旧金属回收，金属压力容器（管道/阀门），PMI等金属应用;食品安全/环保（土壤环境监测，RoHS/WEEE有毒有害物质管控），地质勘探，矿产贸易，玩具检测、考古分析、应急检测等行业的复杂应用，SPECTRO xSORT（全功能）可以在几秒钟的单一分析周期内完成从AL-U等多种元素的分析，并产生媲美实验室的分析结果。15毫米为箔材），棒材和线材的划分除了直条和卷盘外，通常将直径小于5毫米的卷盘状称为线材，而以直条供应的称为小棒。下面我们看下它在不同领哉应用的名称：

手持式合金光谱分析仪：主要是金属牌号鉴别。对金属冶炼，金属铸造，机械加工，废旧金属回收，金属压力容器（管道/阀门），PMI等金属应用。

手持式ROHS分析仪：从高分子材料、塑料到金属合金、需要分析的样品可以是任何材质。使用SPECTRO xSORT光谱仪进行点检作业可在几秒钟内快速获取检测结果。只需要稍长的检测时间就可以对镉，铜，铅或目标污染物进行PPM级分析。

手持式土壤分析仪：主要是对土壤的成分分析测式。

手持式矿石分析仪：对矿石的成分元素分析。

高速的“热点”检测

对于大多数的环境类分析应用，SPECTRO xSORT光谱仪显示结果的速度是同类仪器的两倍！在几秒内即可获的初步测量结果。即使对于原来需要几天时间才能完成的较大的面积区域的环境评估或大量的废料筛选也只需几小时就可完成，极大的提升了工作效率。

实验室级的检测下限：

***的PPM级精度检测

几秒钟的原位检测即可提供快速的结果。稍稍延长检测时间甚至可以对镉，铜，铅，及您所选择的污染进行PPM级的分析。对于定性或简单的定量筛选应用而言SPECTRO xSORT光谱仪是理想的环境评估分析工具。无以伦比的易用性：瞄准、击发、读数、下一个测量产品的安装及使用简单、操作人员无需在不同基体（矿石/土壤）间切换检测方法，分析时更无需复杂的气体吹扫或真空系统。常见的卤素阻燃剂有PBB、PBDE、TBBP-A及HBCDD等系阻燃剂和短链氯化石蜡及PCB等氯系阻燃剂。该设备采用一体化设计，符合人体工程学，操作简单。仪器重量（含电池）只有1.64KG（3.63lb）,在现场应用中操作人员无需专门培训即可轻松使用。同时，SPECTRO xSORT光谱仪还提供了同类产品中直观的操作软件。

SPECTRO xSORT服务支持

从事高强度现场筛选工作的用户必须使设备在整个运行过程中始终持其佳性能。为使SPECTRO xSORT光谱仪达到并超越这一目标，SPECTRO还提供AMECARE服务项目。

SPECTRO在***50多个国家设有200多位AMECARE服务工程师，可以通过提供***的定制服务来协助确保设备的佳性能并延长设备的使用寿命。AMECARE服务包括提供设备维护、应用解决方案、相关***服务及培训。

SPECTROSCOUT具有以下特点：

实用和坚固的便携性：专为复杂样品分析所涉及，它包裹在一个坚固的外壳内，使得x射线源得到了很好保护。SPECTROSCOUT重量很轻(12公斤)、体积很小(270×306×306毫米)。它的特点还包括：一个大样本室、***管、机载处理器电池组。本钢集团有限公司：本钢集团有限公司始建于1905年，中国具影响力的特大型钢铁联合企业之一，世界500强企业。一个可选的集成视频系统加上图像存储，能够进行现场测试。

在所有浓度水平的快速准确分析：重元素(如铀)到轻元素(如钠)等一系列相关元素，从其微量到常量的浓度，即使是快速(通常10~15分钟)运转，SPECTROSCOUT也能提供高度测量。SPECTROSCOUT还带来了实验室级别分析仪器的优势，例如斯派克***的TURBOQUANT未知样品分析和可选的客户定制校准。根据欧盟非食用消费品快速通报系统(RAPEX)的公开数据统计,2014年我国出口欧盟的消费品因不符合REACH法规被通报高达301起,同比上年增长91。

德国斯派克CHECK电火花直读光谱仪

德国斯派克CHECK电火花直读光谱仪是德国斯派克公司2015年在原有直读光谱仪成熟的技术基础上改进的一款仪器,也是斯派克公司为用户贴身打造的一款高红利的一款仪器,仪器***的***及性能立马在短短几个月内新老客户及行业圈中的响应成燎原之势一举奠定其独有的魅力基础.现在(广州市仪德科学仪器有限公司<华中,华南总代>)德国斯派克CHECK仪器在中国区紧锣密鼓地一批一批安装调试依期交付用户使用.

   德国斯派克CHECK不但可以***分析钢铁中化学元素含量还可以用在铜,铝合金基体中***分析.下面列举的是各微量元素在钢铁中的作用:

1、磷（P）： 使钢产生冷脆和降低钢的冲击韧性；但可改善钢的切削性能。

2、硅（Si）：能增加钢的强度、弹性、耐热、耐酸性及电阻系数等。冶炼中的脱氧剂能增加钢的过热和脱碳敏感性。

3、锰（Mm）：能提高钢的强度和硬度及耐磨性。冶炼时的脱氧剂和脱硫剂。

4、铬（Cr）：能增加钢的机械性能和耐磨性，可增大钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力，增加钢的耐蚀性和耐热性等。

5、镍（Ni）：可以提高钢的强度、韧性、耐热性、防腐性、抗酸性、导磁性等。增加钢的淬透性及硬度。

6、钒（V）： 可赋于钢的一些特殊机械性能：如提高抗张强度和屈服点，明显提高钢的高温强度。

7、钛（Ti）：可防止和减少钢中气泡的产生，提高钢的硬度、细化晶粒、降低钢的时效敏感性、冷脆性和腐蚀性。

8、铜（Cu）：一般如P、S一样是残留有害元素。Cu的存在会降低钢的机械性能，破坏钢的焊接性能，会使钢在锻轧等加工时产生热脆性。 钢中加入一定量的Cu，可提高钢的退火硬度，降低成本。若含Cu 0.15～0.25%时，可使钢的耐大气腐蚀的性能。

9、铝（Al）：（1）低碳结构钢中 0.5～1%的Al有助于增加钢的硬度和强度； （2）铬钼钢和铬钢中含Al可增加其耐磨性； （3）高碳工具钢中Al的存在可使产生淬火脆性。

10、钨（W）：可提高钢的蠕变强度，又是钢中碳化物的强促进剂，每1%的W可提高钢的抗张强度和屈服点4＆#215;9.8N/cm2,并使其具有回火稳定性和高温强度。

11、钼（Mo）：可增加钢的强度又不致降低钢的可塑性和韧性，同时又能使钢在高温下具有足够的强度，能改善钢的冷脆性和耐磨性等。

12、钴（Co）：可以提高和改善钢的高温性能，增加其红硬性，提高钢的化性和耐蚀性能等。

13、铌（Nb）：可使钢的晶粒细化，降低钢的过热敏感性及回火脆性；改善钢的焊接性能，提高耐热钢的强度和抗蚀性等。

14、钽（Ta）：提高钢的质量及机械性能，提高合金的熔点、高温强度、碳化物及γ相的稳定性。

15、锆（Zr）: 冶炼过程中的除氧、硫、磷剂，Zr、Hf能提高钢的强度与硬度，尤其是钢的持久强度及改善钢的焊接性能。

16、稀土（Re）:是很好的脱氧、脱硫剂。能消除或见减弱钢中许多有害元素的影响，改善钢的质量。在不锈耐热钢中加入Re可改善钢的热加工性能，结构钢中加入Re可提高其塑性及韧性。

17、硼（B）：钢中的“维生素“。能成倍地增加淬火性；增加钢的硬度和抗张力；改善钢的焊接性能等。低碳钢中加入0.1～4.5%的B，有吸收中子的功能。

18、钙（Ca）：可以提高钢的强度及切削性能。冶炼过程中的净化剂。（除氧、硫、磷等）。

碳（C，carbon）是非金属元素，是炼钢不可缺少的成份，是炼钢时候与铁并存的元素，碳含量越高，硬度就越高，耐磨性能就越好，但韧性和抗腐蚀性能会随着碳含量的增加而降低。

19、铬（Cr，chromium）铬是不锈钢中的抗腐蚀组成成份，马氏体不锈钢铬含量不能低于12.5％，铬含量越高抗腐蚀性能就越好，铬的抗腐蚀机理是铬能与氧在钢的表面形成一层致密的氧化膜（即是钝化膜），这钝化膜是非常稳定的，可以隔绝钢材里其他元素与外界具有腐蚀能力的物质（具有氧化能力的物质，如酸，碱等）的接触从而阻断了腐蚀行为的发生和进行。同时铬能与碳形成高硬度的碳化物（HRC76），是不锈钢中的强化相。在指导原则中注明，方法中需使用优级纯试剂或选取背景较低的试剂进行实验，特别是消解用的，要求选用质量稳定的进口优级纯试剂，以降低背景干扰。

20、钼（Mo, molybdenum）具有细化钢微观晶粒而达到细晶强化的作用，提高钢的强度，并且能提高钢的回火抗力使回火时减少马氏体的分解，保持硬度。同时能与碳形成高硬度的碳化物（HRC78），是钢中的强化相，同时钼能提高不锈钢在稀硫酸和稀盐酸中的抗腐蚀能力和提高钢材的淬透性(淬透性是以材料在热处理淬火时形成马氏体距离表层的深度来衡量的，深度越深则表示淬透性越好，材料的强度就越高)。按照2010版《中国药典》中对的要求，其金属铬的含量要求控制在2ppm以内。

21、钒（V，vanadium）和钼的作用相似，具有细晶强化和提高回火抗力和提高材料的淬透性的作用，也能和碳形成碳化物，碳化钒的硬度非常高,可达到HRC84，是钢的强化相，提高钢的力学性能。

德国斯派克SPECTROSCOUT 便携式能量色散X射线荧光分析仪 ，堪称移动实验室 !便与携带及运输，一体化计算机及触屏，易于使用，可外接计算机系统，现场检测，实验室级的分析数据坚固耐用 适用于***检测、环境样品分析、废油测定及地质勘探等应用。对于偏远地区的环境和地质样品也能快速得到实验室级别的元素分析水平。样品前处理是测试的关键步骤，既要保证消解完全，又要保证消解过程样品中的铬不损失，且不能引入干扰。

2015年06月04日，欧盟在其公报上发布了指令(EU)2015/863，修订了RoHS 2.0 (2011/65/EU) 附录II的限制物质清单，将四种邻苯二甲酸酯 ：邻苯二甲酸二(2-***己基)酯(DEHP) 、邻苯二甲酸基丁酯(BBP)、邻苯二甲酸二丁基酯(DBP) 和 (DIBP) 加入RoHS 2.0 附录II中,截止目前RoHS 2.0 (2011/65/EU) 附录II已增加至10项物质，具体见下表：

DEHP、BBP、DBP、DIBP四种物质的限制适用于监测和控制仪器包括工业监测和控制仪器从2021年7月22日开始强制实施。　　DEHP、BBP、DBP、DIBP四种物质的限制，不适用于2019年7月22日前投放于市场的电缆及其电子电气产品中用于维修、再使用、功能更新及容量提升的备用配件;不适用于2021年7月22日前投放于市场的，包括体外，监测和控制仪器，工业监控和控制仪表。这是由德国经济部出资的《在居住环境下由静电支持的花粉和微尘降低》科研项目的新成果。　　 玩具类产品的DEHP、BBP、DBP、DIBP四种物质不受RoHS管控，依然遵循REACH法规EC)